Magnetno jedro v prahu in železo v prahu
Oct 14, 2019
Pustite sporočilo
Železo silicijev aluminij magnetno praško jedro in visoko zmogljivo železo v prahu
Zgodnja magnetna praškasta jedra so bila "vezana" na kovinska mehka magnetna jedra, izdelana iz magnetnega prahu železo-silicij-aluminijeve zlitine. Tovrstno magnetno prašno jedro železo-silicij-aluminij pogosto imenujemo "železno prašno jedro". Tipičen postopek priprave je: magnetni prah iz zlitine Fe-Si-Al (tržna sestavina Fe: Si: Al = 84%: 10%: 6%) je mlet in sploščen s krogličnim rezkanjem ter prevlečen s kemično metodo, nato dodan približno 15 mas. vezivo, enakomerno mešano, oblikovano in strjeno in na koncu v toplotno obdelavo (razbremenitev). Ta tradicionalni izdelek iz "železovega praška jedra" večinoma deluje pri 20 kHz 200 kHz. Uporabljajo se v visokofrekvenčnih elektronskih transformatorjih in drugih elektronskih komponentah, saj imajo veliko višjo gostoto nasičene tokove, boljše karakteristike superponiranja na enosmerni točki, skoraj ničelni koeficient magnetostrikcije, delovanje brez hrupa, dobro frekvenčno stabilnost in visoko razmerje med učinkovitostjo in ceno kot feriti, ki delajo v isti frekvenčni pas. Njihova pomanjkljivost je, da nemagnetno polnilo ne samo povzroči magnetno redčenje, ampak tudi prekine pot magnetnega toka. Lokalna demagnetizacija vodi do zmanjšanja prepustnosti. Zato se uporablja predvsem v delovnih razmerah, ko so zahteve za Bm zelo visoke in zahteve za prepustnost niso zelo stroge.
Pred kratkim razvite visokozmogljivo jedro v prahu iz železa se razlikuje od tradicionalnega magnetno prašno jedro železo-silicij-aluminij. Uporabljena surovina ni legiran magnetni prah, temveč čisti železov prah, prevlečen z izolacijsko plastjo. Količina veziva je zelo majhna, zato se je gostota magnetnega toka močno izboljšala. Delujejo v nizko in srednje frekvenčnem pasu manj kot 5 kHz, ponavadi na stotine hertzov, kar je veliko nižje od delovne frekvence ferosilikonskih aluminijastih magnetnih prašnih jeder. Ciljni trg je zamenjava silikonskih pločevin za motorje s prednostmi nizke izgube, visoke učinkovitosti in enostavne izvedbe tridimenzionalne zasnove.
Za več informacij nas kontaktirajte na sales@xfullstar.com